球磨机产品简介:
磨石灰球磨机针对白灰以及与白灰物料性质相近的一类物料的研磨设备，石灰石湿法球磨机新品球磨机为保证效率的效率性，衬板和研磨体采用特殊材料打造，硬矿物采用无铁污染设计，出料口部位可根据自身需要配备专业的除铁设备。具有研磨白灰效率高、白灰成品质量均匀、工作平稳节能等优势。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到相应高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
球磨机适用范围和分类：
 球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式球磨机和湿式球磨机两种磨矿方式，根据排矿方式不同，可分格子型球磨机和溢流型球磨机两种。
球磨机结构特点：
 本机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
球磨机的维护和检修：
 对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍：
1、所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。
2、各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。
3、磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55。
4、磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55， 高不超过60。
5、大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。
6、球磨机运转平稳，无强烈震动。
7、电机电流应无异常波动。
8、各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。
9、钢球依磨损情况及时添加。
10、如果发现不正常情况应立即停磨检修。
11、磨机衬板被磨损70或有 70mm长的裂纹时应更换。
12、衬板螺栓有损坏造成衬板松动时应更换。
13、主轴承严重磨损时应更换。
14、格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换。
15、大齿轮齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用。
16、小齿轮严重磨损应更换。
17、进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换。
18、地脚螺栓松动或损坏应及时修复。
规格型号
筒体转速（r/min）
装球量(t)
进料粒度(mm)
出料粒度(mm)
产量
电机功率(kw)
重量(t)
(t/h)
Ф900?1800
36～38
1.5
≤20
0.075-0.89
0.65-2
18.5
4.6
Ф900?3000
36
2.7
≤20
0.075-0.89
1.1-3.5
22
5.6
Ф1200?2400
36
3
≤25
0.075-0.6
1.5-4.8
30
12
Ф1200?3000
36
3.5
≤25
0.074-0.4
1.6-5
37
12.8
Ф1200?4500
32.4
5
≤25
0.074-0.4
1.6-5.8
55
13.8
Ф1500?3000
29.7
7.5
≤25
0.074-0.4
2-5
75
15.6
Ф1500?4500
27
11
≤25
0.074-0.4
3-6
110
21
Ф1500?5700
28
12
≤25
0.074-0.4
3.5-6
130
24.7
Ф1830?3000
25.4
11
≤25
0.074-0.4
4-10
130
28
Ф1830?4500
25.4
15
≤25
0.074-0.4
4.5-12
155
32
Ф1830?6400
24.1
21
≤25
0.074-0.4
6.5-15
210
34
Ф1830?7000
24.1
23
≤25
0.074-0.4
7.5-17
245
36
Ф2100?3000
23.7
15
≤25
0.074-0.4
6.5-36
155
34
Ф2100?4500
23.7
24
≤25
0.074-0.4
8-43
245
42
Ф2100?7000
23.7
26
≤25
0.074-0.4
8-48
280
50
Ф2200?4500
21.5
27
≤25
0.074-0.4
9-45
280
48.5
Ф2200?6500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
14-26
380
52.8
Ф2200?7000
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-28
380
54
Ф2200?7500
21.7
35
≤25
0.074-0.4
15-30
380
56
Ф2400?3000
21
23
≤25
0.074-0.4
7-50
245
54
Ф2400?4500
21
30
≤25
0.074-0.4
8.5-60
320
65
Ф2700?4000
20.7
40
≤25
0.074-0.4
12-80
400
94
Ф2700?4500
20.7
48
≤25
0.074-0.4
12-90
430
102
Ф3200?4500
18
65
≤25
0.074-0.4
按工艺条件定
800
137